Rozwój metody cynkowania ogniowego w Polsce

Rozwój metody cynkowania ogniowego w Polsce
Fot. Adobe Stock. Data dodania: 20 września 2022

Ostatnia dekada to dla Polski zdecydowany rozwój i poprawa w zakresie zabezpieczania konstrukcji stalowych. Istotną formą ochrony przed skutkami działania korozji jest stworzenie zabezpieczającej powłoki cynkowniczej, która skutecznie zapobiega niszczeniu stali, tym samym zachęcając nowe branże do korzystania z tej technologii.

Geneza cynkowania ogniowego sięga XVIII wieku, pierwsze małe ocynkownie tworzono pod koniec XIX wieku, natomiast przemysłowe obiekty powstawały w latach 40-tych XX wieku. Metoda ta polega na zanurzeniu konstrukcji stalowych w wannie z roztopionym w 450 stopniach cynkiem. W konsekwencji otrzymujemy warstwę stopową trwale związaną ze stalą, która chroni konstrukcje przed działaniami mechanicznymi i chemicznymi. Sama technologia od tamtych czasów niewiele się zmieniła, natomiast dzięki rozwojowi rynku, zmiany pokoleniowej inżynierów i upowszechnieniu wiedzy na temat cynkowania, pojawiają się coraz to nowe jego zastosowania w różnych branżach.

Polska branża cynkownicza

Według najnowszych danych Międzynarodowej Grupy Badawczej ds. Cynku i Ołowiu światowa produkcja cynku w 2015 roku wyniosła ponad 12 milionów ton. Potencjał wydobywczy tego surowca jest jednak znacznie większy i sięga 430 milionów ton. Oznacza to, że w perspektywie kolejnych lat globalne zużycie cynku będzie wykazywać tendencję rosnącą. Polska roczna produkcja cynku stanowi obecnie około 10% całości produkcji w Unii Europejskiej.

Co ciekawe, w przeciągu ostatnich 16 lat znacznie wzrosła ilość ocynkowni działających na terenie Polski. W roku 2000 istniało ich blisko 40 i zabezpieczały około 450 tys. ton konstrukcji oraz wyrobów ze stali. W roku 2016 liczba obiektów wzrosła około o 30% i obecnie jest to przeszło 60 nowoczesnych zakładów, które w roku ubiegłym zabezpieczyły około 670 tys. ton wyrobów - mówi Jacek Zasada, Prezes Polskiego Towarzystwa Cynkowniczego. Rozwinęły się także możliwości wykonywania technologii zanurzeniowej, typowe wymiary wanien cynkowniczych umożliwiają cynkowanie elementów o wymiarach 12,5 x 2 x 3 m, a więc wszystko to co możecie państwo załadować na TIR-a zmieści się do naszych wanien. Są też ocynkownie specjalistyczne gdzie można ocynkować elementy wielkogabarytowe o długości do 21 m, szerokości do 2,8 m i wadze do 16 ton - dodaje.

Rozwój przemysłu cynkowniczego widać także w ilości ocynkowanych konstrukcji i wyrobów ze stali. W krajach Unii Europejskiej od lat niedoścignionym liderem są Niemcy. Na kolejnych miejscach znajdują się Włochy, Wielka Brytania i Polska. Kraj nad Wisłą wyprzedził Hiszpanię czy Francje, którzy w przeszłości cynkowali znacznie większe ilości stali. Zmiana ta podyktowana jest niedawnym kryzysem gospodarczym w Europie oraz zlecaniem, bądź całkowitym przenoszeniem, produkcji do Polski w celu obniżenia kosztów pracy.

Cynk w przemyśle

Stabilny i konsekwentny rozwój przemysłu cynkowniczego ma swoje odzwierciedlenie w coraz częstszym wykorzystywaniu tej metody przez różne branże. Dzięki prowadzeniu nieustannej edukacji dotyczącej istoty ochrony stali przed korozją oraz wzrostu dostępności do ocynkowni w całym kraju, specjaliści z różnych dziedzin inżynierii coraz chętniej sięgają po tę technologię. Wciąż największe ilości cynku wykorzystuje się w procesach cynkowania stali metodą zanurzeniową. W związku z jej wszechstronnymi możliwościami aplikacji jest powszechnie stosowana w niemal każdej gałęzi gospodarki, a ocynkowane elementy stosuje się w różnorodnych branżach. Począwszy od drobnych wyrobów ślusarskich, przez barierki energochłonne, elementy mostów, wiaduktów i słupy oświetleniowe w infrastrukturze drogowej, kończąc na wielkogabarytowych konstrukcjach stalowych, takich jak hale produkcyjne, słupy energetyczne i wielkie konstrukcje wyciągów górskich.

Polskie Towarzystwo Cynkownicze podaje trzy główne czynniki, które ułatwiły popularyzacje tej technologii w Polsce i zachęcają do jej wykorzystywania, są to:

Bezpieczeństwo - ocynkowane konstrukcje mają bardzo wysoką odporność na erozję i udary. Oszczędność - raz ocynkowane powierzchnie przez wiele lat wykazują odporność na korozję, tym samym nie wymagają prac konserwatorskich.

Ekologia - cynk jest surowcem recyklingowym. Jego odzyskiwanie odpowiada 30% światowych dostaw.
×

DALSZA CZĘŚĆ ARTYKUŁU JEST DOSTĘPNA DLA SUBSKRYBENTÓW STREFY PREMIUM PORTALU WNP.PL

lub poznaj nasze plany abonamentowe i wybierz odpowiedni dla siebie. Nie masz konta? Kliknij i załóż konto!

Zamów newsletter z najciekawszymi i najlepszymi tekstami portalu

Podaj poprawny adres e-mail
W związku z bezpłatną subskrypcją zgadzam się na otrzymywanie na podany adres email informacji handlowych.
Informujemy, że dane przekazane w związku z zamówieniem newslettera będą przetwarzane zgodnie z Polityką Prywatności PTWP Online Sp. z o.o.

Usługa zostanie uruchomiania po kliknięciu w link aktywacyjny przesłany na podany adres email.

W każdej chwili możesz zrezygnować z otrzymywania newslettera i innych informacji.
Musisz zaznaczyć wymaganą zgodę

KOMENTARZE (0)

Do artykułu: Rozwój metody cynkowania ogniowego w Polsce

NEWSLETTER

Zamów newsletter z najciekawszymi i najlepszymi tekstami portalu.

Polityka prywatności portali Grupy PTWP

Logowanie

Dla subskrybentów naszych usług (Strefa Premium, newslettery) oraz uczestników konferencji ogranizowanych przez Grupę PTWP

Nie pamiętasz hasła?

Nie masz jeszcze konta? Kliknij i zarejestruj się teraz!